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    吳江PE管材生產工藝.doc 24頁哪個比較好

    點擊次數:   更新時間:2017-03-10 09:46     來源:www.nicoletsavings.com關閉分    享:
    吳江PE管材生產工藝.doc 24頁哪個比較好 原料 依據PE原料的類型和分級數我企業所用材料有PE80、PE100。依據廠家可分為: 1、上海石化YGH041及YGH041T; 2、大韓油化P600; 3、臺塑8001; 4、北歐化工ME3440與HE3490; 5、菲納XS10B 上海石化YGH041及YGH041T 該材料主要用于PE 的所有給水管材 大韓油化P600 臺塑8001 用于D90~D250規格的PE給水管材 北歐化工ME3440與HE3490 用于燃氣嗓材 ME3440為PE80級 HE3490為PE100級 菲納XS10B 用于生產PE燃氣嗓材,PE80級 三、本色料與混配料的差別 本色料需要與色母等摻合混合使役,有的也需要混合造粒后才可使役,混好后可以摻入一定的回料。 混配料為已混配造粒好的原料,可以直接投產使役,也可參入一定的回料使役 第二章、設施 一、PE生產所需的設施 1、吸料設施 2、干燥設施 3、生產設施 4、匡助設施 二、各設施的組成與效用以及注意要領 1、吸料設施 吸料設施由管路和氣泵組成。 吸料設施主要是把已混配好的原料吸入干燥器施行干燥,情節干燥后再吸進料斗中。 吸料器吸料時要避免吸料口堵住,免得吸不出料而以致生產斷料,故此吸料口要常常施行打掃 2、干燥設施 主要由脫濕器、加熱器、烘焙箱組成。 原料情節加熱器加熱后的空氣在烘焙箱中烘焙,水份經過脫濕器施行排放,從而使原料干燥的步入料斗中 干燥設施的溫度需依據原料的揮發份施行設定,揮發份越高溫度設定相對較高 3、生產設施 生產設施主要引出裝置由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統、真空定型系統組成。1)、擠壓系統涵蓋螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料經過擠壓系統而塑化成平均的熔體,并在這一過程中所開辦壓力下,被螺桿蟬聯的擠出機頭。 a.螺桿:是擠塑機的最主要器件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的硼鋼制成。 b.機筒:是一金屬圓筒,普通用耐熱、耐壓強度較高、牢固耐磨、耐腐蝕的硼鋼或內襯硼鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實行對塑料的粉碎、軟化、熔化、塑化、排氣和壓實,并向成型系統蟬聯平均輸送膠料,普通機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料達成充分加熱乎乎充分塑化為原則。 c.料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調試和截斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。 d. 機頭和模具:機頭由硼鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具,機頭的效用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,平均平順的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力,塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道經過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套愜當配合,形成剖面不斷減小的環形間隙,使塑料熔體在芯線的四周圍形成蟬聯密實的管狀包覆層。為保障機頭內塑料流道合理,消弭積儲塑料的死角,往往安排有分流套筒,為消弭塑料擠出時壓力撩動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具勘正和調試的裝置,易于調試和勘正模芯和模套的同心度。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿核心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具備模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的面前裝有模芯,模芯及
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